На суд автолюбителей выставляются два агрегата, предназначенные для транспортировки гептила и амила (найди десять различий). Тягач МАЗ-537. Масштаб 1:72. материал - ватман.

маслов андрей пишет: Колёса действительно не бумажные, но и не пластиковые. Вечером расскажу технологию. бумажные в 72 масштабе замучаешься клеить.

Технология быстрого и удобного (ну, для кого как, лично для меня удобно) создания колеса для автомодели. Конкретно для масштаба 1:72. Для остальных масштабов необходимо ввести поправки на пивные пробки.
Этап I. Изготовление матрицы.
1. Покупаем пластилин ПЛАСТИКА, вот у меня от ООО «Артефакт» СПб, который отвердевает при 130 град Цельсия, в течение 3-10 мин.

2. Покупаем несколько бутылок пива. Обычно 3-5 хватает.

3. Выпиваем пиво. Пробки не выбрасываем, а плотно заполняем их пластилином ПЛАСТИКА.
4. Берём эталонное колесо от пластмодели, либо подходящее от игрушки, тонко смазываем вазелином или подсолнечным маслом и вдавливаем его, угадайте куда? Нет, вы не правы, - в пластилин в пробке, до половины, не спеша, аккуратно, покачивая. Излишки выступившего пластилина срезаем ножом. Извлекаем эталон. Т.е. получилась матрица полколеса по сагитальной плоскости. И так все пробки.

5. Собираем пробки с оттисками в кучу на протвине и суваем в предварительно разогретую до 130 град. духовку (см. инструкцию к пластилину). 5 минут мне было достаточно, чтобы пластилин превратился в камень. Ну можно немного, для надёжности, перебдеть.

Этап II. Изготовление полуколеса и колеса в целом.
1. Нарезаем тонкий полиэтилен (чем тоньше, тем лучше) кусками чуть больше диаметра пробки. Накрываем им матрицу, для предотвращения контакта с матрицей,

и задавливаем свежий пластилин плотно, до уровня краёв матрицы. Лишнее срезаем. Даём пластилину немного остыть от вминания (можно и в холодильнике).

2. Аккуратно потягивая за края полиэтилена, извлекаем полколеса. Отлепляем полиэтилен и располагаем оттиски на протвине протектором вверх. Производим очередную запрессовку и так повторяем сколько нужно. Матрицы выдерживают.

3. Далее следует п.5, этапа I. Обжиг.
4. Готовые полуколёса склеиваем между собой клеем фабрики имени Шопопалова Х.З. и после высыхания дорабатываем надфилем до округлостей, просадок и прочая и прочая.
По-моему доходчиво. Если что не понятно, спрашивайте, всегда рад услужить.

маслов андрей пишет: На последнем фото полколеса "выдавлены" очень не аккуратно (просто отвратительно), на скорую руку. Но это только для демонстрации процесса.